• La Empresa
• Productos
  • Cuchillos de cocina
    • Todos los modelos
    • Juegos de cocina
  • Herrajes
  • Cubiertos
    • Juego de cubiertos
    • Todos los modelos
  • Bastones
  • Navajas
  • Tablas para cortar
  • Cuchillos de monte
  • Espátulas
  • Espadas
  • Otros productos
• Galería
  • Videos
  • Fotografías
• Materiales
• Consejos
• Contacto

Materiales y templados utilizados en la fabricación de nuestros productos

• Aceros
• Maderas
• Pieles
• Templado del acero

Aceros utilizados

Acero 440C
	440C es un acero inoxidable excelente, high-end, endurecido generalmente a alrededor 56-58 Rc, muy resistente y con buen filo en esa dureza. 440C era el rey de los aceros inoxidables de la cuchillería en los años 80, antes de que ATS-34 tomara el título en los años 90. Resiste el oxido bien. 440C es bastante ubicuo, y generalmente se considera un muy buen acero general, más resistente.
Acero D-2
	D-2 a veces se llama un "semi-inoxidable". Tiene un contenido bastante alto de cromo (el 12%), pero no lo bastante para clasificarlo como inoxidable. Sin embargo es más resistente al óxido que los aceros de carbón. Tiene una resistencia de desgaste excelente. D-2 es mucho más resistente que los aceros inoxidables superiores como ATS-34, pero no resiste tanto como los otros aceros no-inoxidables. La combinación de la gran resistencia de desgaste, el casi stainless, y la buena dureza le hacen una gran opción para un número de estilos de cuchillos.
Acero ATS-34
	ATS-34 era el inoxidable de alta gama más usado en los años 90. Endurecido normalmente alrededor de 60 Rc, lleva a cabo un filo muy bueno y es bastante resistente en esa alta dureza. No es tan resistente al oxido como las series 400. Muchos fabricantes de encargo utilizan ATS-34, y Spyderco (en sus cuchillos high-end). Contrariamente a la creencia popular, ambos aceros son manufacturados con el proceso de Argón / Oxígeno / Descatolización (AOD), no refundido al vacío.
Acero Damasco
	Los aceros de Damasco son hechos por la soldadura en forja de dos o más metales diversos (generalmente aceros). Se calientan y se sueldan con calor las placas. El Damasco entonces se marca con ácido. El grabado delos metales revela las capas y da y el contraste, la profundidad y el color. El damasco se puede hacer con el funcionamiento y/o objetivos estéticos en mente. Estéticamente, la elección de materiales es importante. Un acero brillante y un grabado de pistas con acero más oscuro para mostrar el patrón más llamativo. Si el fabricante va más para la belleza que funcionamiento, él puede ser que incluso vaya con el níquel, que es brillante pero no es tan bueno como el acero para los usos en la cuchillería. El otro factor que afecta belleza es por supuesto el patrón de la soldadura. Muchos patrones de Damasco son hoy hechos, al azar, buscando un dibujo especifico… Los aceros siguientes proporcionarán líneas brillantes: L-6 y 15N20 (la versión sueca de L-6) -- niquela el contenido O-1 -- contenido de cromo ASTM 203 E -- contenido de níquel Níquel Los aceros siguientes proporcionarán líneas oscuras: 1095 1084 5160 52100 W-2

Maderas utilizadas

Madera Teka
	La teca es una especie de madera de bonito aspecto, con colores que van desde el dorado hasta el marrón oscuro, pasando por los tonos rojizos, y que tiene una fibra recta y textura fina. Puede tener unos nervios bastante gruesos. La elevada concentración de aceites naturales le confiere un aspecto untuoso. Estos aceites dan a la teca sus características únicas: resistencia al agua, a la humedad y a las condiciones de sol y lluvia.
Madera Barcino
	No disponible

Pieles utilizadas

Cuero para estuches
	No disponible

Templado del acero

Templado criogénico

Consiste en el enfriamiento hasta -196°C de los aceros, seguido de un bajo revenido, con el fin de aumentar la vida útil de las herramientas. El tratamiento no se ve afectado por los afilados o rectificados posteriores ya que va desde la superficie hasta el núcleo de los aceros templados y herramientas de carburo de tungsteno. Los resultados varían según el acero y el proceso previo al tratamiento y van desde 25% hasta 200% de aumento permanente en la vida útil. Tratamiento Sub-zero Consiste en el enfriamiento a -80°C de los aceros templados, con el fin de eliminar la austenita retenida, este tratamiento mejora la vida útil en menor proporción al tratamiento criogénico, pero es muy recomendable en piezas como engranes, donde el control de calidad especifica un porcentaje nulo de austenita retenida.